主要特征
.快速，自动检测起伏或行进边缘，缝隙和撕裂边缘
.确保适当的幅材温度以实现牢固的膜与基底粘合
.提高盈利能力和产品质量
.定义特定于产品的配置和数据文件
.查看完整的热图像和温度曲线
.自定义和显示覆盖在热图像上的区域
.自动分析区域温度
.可选的模拟或数字输出
.故障安全警报记录
EC150热成像系统是一种自动化的表面检查系统，用于检测，测量和分类在挤出涂布，共挤出和层压过程中出现的缺陷。该系统提供了用于管理塑料薄膜挤出工艺质量的独特功能。
在挤出机流动通道的整个宽度上，局部熔体流中的温度和粘度变化会引起“波浪形”。或在挤出薄膜中“运行”的边缘，缝隙和边缘撕裂。EC150系统使用MP150 Process Imager连续监控挤出的熔融帘的温度分布和宽度，以自动检测此类缺陷。
EC150系统监控挤出过程，从而将温度数据显示为线图（轮廓）和热成像图像。个人资料和图像可以打印或存档以供将来分析。
自动边缘检测
EC150独有的这种自动扇形功能可连续监控来自挤出机模头的熔帘并提供自动边缘检测。自动扇区适用于测量不同宽度的塑料片。可以立即检测到温度差，不可接受的波动，边缘运行或边缘撕裂，如果发生故障或缺陷，则会触发警报以采取快速纠正措施。
相关应用
挤出涂层
挤出涂布（在基板顶部）和挤出层压（在两个基板之间）的过程类似地将熔融的热塑性树脂通过水平模压到移动的网上。基材包括纸，铝，卡片和印刷膜。
